玻纖是重資產行業，降本擴量驅動玻纖應用場景不斷增加。玻璃纖維降本史大致可以分為三個階段：

第一階段是本世紀前十年，降本主線是池窯法普及、一代產線冷修技改、智能制造升級。

第二階段是2011年開始到2020年，部分產線進一步擴大了單線產能，同時龍頭企業紛紛選擇了控股上游原料供應商以及粉料加工廠。

第三階段是2018年開始，龍頭企業聯合高新技術企業，加大智能制造產線投入，進一步減少材料與燃料的浪費，并且大幅降低人力成本。

智能制造提高人均生產效率

智能制造是玻纖行業發展的大趨勢，西安獲德圖像技術有限公司，2014年成立至今，務實深耕、持續創新，致力于智能制造、人工智能、機器視覺、自動控制等核心技術的科創研發；面向復合材料、玻璃纖維、紡織行業、食品加工、建筑材料等行業領域，解決缺陷檢測難題。

與此同時，公司結合生產為企業定制高質高效的檢測系統，提供自動化智能檢測設備與整體解決方案。目前有近1000套機器視覺系統在工業現場連續運行，有效提升人均效率，減少人力資源浪費，而因產品質量外觀缺陷的投訴也大幅降低，使得企業高端產品比例達到90%以上。

西安獲德攜手玻纖企業共同打造生產環節的數字化、智能化，促進企業通過擴產、優化生產工藝、降低成本等方式來提升企業競爭力及市場占有率。